اجرای اسکلت فولادی از صفرتاصد

ساختمان اسکلت فلزی یکی از سازه های پرکاربرد در ساختمان سازی است که در ادامه، تمامی مراحل اجرای آن بر روی زمین را به شما توضیح می دهیم.

آشنایی با قواعد و اصول ساختمان اسکلت فلزی

ساختمان اسکلت فلزی جزء ساختمان هایی است که اجزای مهم و اصلی باربر آن ها از فولاد ساخته شده؛ که این اجزا عبارت اند از: ستون ها، خرپاها، بادبندها، تیرهای اصلی و فرعی و غیره که با شیوه های مناسب و با استفاده از پیچ یا پرچ و جوش به هم متصل می شوند تا بارهای زنده، مرده و نیروهای جانبی وارد بر ساختمان را از طریق ستون ها به زمین و فونداسیون منتقل کند.

مراحل اولیه اجرایی سازه و ساختمان اسکلت فلزی

 

ابتدا کارفرما موظف است که برای انجام کار مراحل قانونی و کسب مجوز مربوطه به سازمان ها و دیگر مراجع مراجعه کند.

• شناخت خصوصیات زمین برای برآوردهای طراحی.
• آماده سازی محوطه و استقرار عوامل اجرایی و شروع کار (تجهیز کارگاه).
• اجرای گودبرداری (خاک برداری) در ساختمان

اهداف مهم و اساسی گودبرداری

گودبرداری در اصل یک فعالیت عمرانی است که باهدف های متفاوتی انجام می شود نظیر:

تخریب یک سازه فرسوده

• حفاظت از فونداسیون ها در برابر یخبندان
• احداث کانال ها
• مخازن زیرزمینی
• احداث پارکینگ

برای اجرای یک ساختمان ابتدا باید زمین ساختمان سازی دارای مقاومت کافی بوده باشد تا بتواند نیروی وزن ساختمان را تحمل و نشست نکند.

6 ماشین  اصلی و کاربردی برای گودبرداری

_ کامیون

• _ لودر
• _ بیل مکانیکی
• _ کمپرسی
• _ تریلر

_ چکش های بادی

ابتدا از طرف مهندسین اقدام به بررسی مقاومت فشاری زمین موردنظر نموده که برای این امر کمانه زنی انجام شود و از خاک طبقات مختلف زمین نمونه برداری کرده و همچنین مشخص نمودن مقدار بار قابل تحمل و در ادامه نمونه را به آزمایشگاه فرستاده تا مورد آزمایش قرار بگیرد.

پس ازاینکه آزمایشگاه مقاومت فشاری خاک را مشخص کرد، مهندس محاسب طبق این مقاومت فشاری خاک محاسبه گودبرداری را انجام می دهد. واحد مقاومت فشاری کیلوگرم بر سانتی مترمربع است.

شرکت آسمان خراش دقت ، یکی از بهترین کارخانه اسکلت فولادی در سال 1392 کار خود را در حوزه ساخت اسکلت فلزی و انواع سوله آغاز کرد . این شرکت بیشتر در حوزه ساخت انواع سقف های مرکب عرشه فولادی فعالیت گسترده ای دارد.

3 تقسیم بندی مربوط به ایمنی گودبرداری

افراد داخل و اطراف گود در مقابل حوادث.

• خطر آسیب دیدگی و تخریب ساختمان های مجاور.
• خطر آسیب دیدگی تأسیسات و شریان های شهری (خطوط لوله کشی آب و گاز).

2 شکل انجام گودبرداری

حفاظت شده یا مهاربندی شده

• حفاظت نشده یا مهاربندی نشده: در مهاربندی نشده مقاومت شیب ها یا جداره های عمودی گودبرداری در خاک های چسبنده بدون مهار بندی با شرایط مکانیکی در خود خاک تأمین می شود.
• 4 نوع گودبرداری مهاربندی

مهاربندی ها با ایجاد سختی در برابر نیروهای جانبی مقاومت کرده و مانع از خرابی سازه می شوند که دسته بندی انواع آن ها نظیر:

_ مهاربندهای ضربدری.

• _ مهاربندهای هفتی.
• _ مهاربندهای هشتی.
• _ مهاربندهای کا شکل.

و در ادامه مطالب در مورد دیگر مهاربندها در این سازه نام برده شده است.

گودبرداری باید بر اساس نقشه، مشخصات و دستور ناظر و در ابعاد و اندازه ای که در نظر گرفته شده، انجام شود. برای خاک برداری ساختمان که از پر ریسک ترین کارهای عملیات خاکی در مهندسی است، خاک را از سطح زمین برمی دارند تا به عمق موردنظر برسند. به این منظور دیواره های گود باید توسط سازه نگهبان مهاربندی شود تا افراد و ساختمان های اطراف از امنیت کافی برخوردار باشند.

برای به دست آوردن این عمق گودبرداری باید سطح را تراز کنیم با شلنگ تراز (شلنگی که داخل آن آب قرار دارد.) و خط تراز از روی آسفالت که سطح خیابان یا کوچه نسبت به ساختمان به دست بیاید. در ادامه محل گودبرداری را با شفته آهک بر اساس دتایل اجرایی در نقشه پر می کنند. برای عمق گود با جمع شفته آهک، بتن مگر، فونداسیون، کرسی به دست می آید.

نشانه های خطرناک بودن محل گودبرداری

_ ضعیف بودن خاک

• _ عمیق بودن گود
• _ مدت بازماندن گود
• _ حساس بودن ساختمان های مجاور
• _ آب  های سطحی و زیرسطحی

انواع مهار گودبرداری و سازه های نگهبان

توی ملک مجاور اگر نفوذ پیدا کنه مشکل ایجاد می کند و محدودیت های قانونی بسیاری دارد.

خرپا: پرکاربرد در مهاربندی سازه ساختمان.

• مهار متقابل: فضای گود را برای رفت وآمد ماشین ها به داخل گود پر می کند.

دو صورت در نظر گرفته شده در گود برداری

گودبرداری در زمین های محدود: زمین به نسبت کوچکی و محدودی است که اطراف آن ساختمان هایی قرار دارد.

1. گودبرداری در زمین های نامحدود: زمین به نسبت وسیعی است که اطراف آن هیچ ساختمانی قرار نداشته باشد. برای گودبرداری این نوع زمین ها از ماشین آلاتی نظیر لودر، بیل مکانیکی و غیره استفاده شده و در صورت نبود ماشین آلات از فرغون، بیل، کلنگ به صورت دستی استفاده می شود.

پیاده کردن نقشه بر روی زمین

هدف از پیاده کردن نقشه عبارت است از انتقال نقشه ساختمان از روی کاغذ بر روی زمین با ابعاد اصلی آن به گونه ای که محل دقیق پی ها، ستون ها، ابعاد آن ها روی زمین مشخص شده است؛ و در موقع پیاده کردن نقشه از نقشه ی پی کنی استفاده می گردد.

برای نقشه ی ساختمان های مهم، معمولاً از دوربین نقشه برداری استفاده می شود و برای نقشه ی ساختمان های کوچک و معمولی از متر و ریسمان کار استفاده شده است. کارگران با حضور مهندس ناظر به پیاده کردن دقیق نقشه فونداسیون اقدام می کنند. به نوعی که به وسیله ی متر، ریسمان کار و گچ کاملاً ابعاد فونداسیون را مشخص و بر روی زمین پیاده می شود.

رایج ترین سقف ها در سازه های اسکلتی

 

• _ سقف طاق ضربی
• _ سقف کامپوزیت
• _ سقف تیرچه بلوک

در ساختمان های با سازه اسکلت فلزی می توان از نمونه سقف های سبک که شکل آن ها صاف، شیب دار، قوسی است، نام برد.

2 روش تراز کردن زمین زمین بعد از گودبرداری

تراز کردن با دوربین نیود یا شیلنگ تراز باید انجام شود و با گچ یا رنگ جایی که پی قرار می گیرد مشخص  کنیم و زیر آن را مقداری بزرگ تر از ابعاد پی و شناژ به اندازه 10 الی 20 سانتی متر با سنگ و ماسه سیمان تراز کرده و سطح آن را با ماسه سیمان و سنگ صاف کنیم.

مهم ترین کاربرد های سازه اسکلت فلزی

همان طور که قابل توجه است در اجرا از سازه اسکلت فلزی به دلیل استحکام، سبکی وزن سازه، سهولت، سرعت و دقت در انواع ساختمان های اداری، مسکونی، تجاری ، آموزشی و صنعتی در سطح گسترده ای استفاده می شود.

بخش های اصلی سازه ی اسکلت فولادی

 

 

• _ فونداسیون ها
• _ ستون ها
• _ تیرهای اصلی
• _ تیرهای فرعی
• _ خرپاها
• _ بادبندها
• _ پوشش سقف ها

منظور از ساختمان با اسکلت فولادی چیست و چگونه اجرا می شود؟

اسکلت فلزی که به اسم اسکلت فولادی یا سازه فلزی هم شناخته می شود، به مجموعه ای از اعضای باربر ساخته شده از نیم رخ های فولادی یا ورق (پروفیل) فلزی گفته می شود که به کمک اتصالات به یکدیگر وصل می شوند. ازآنجاکه روش های تولید نیم رخ یا همان پروفیل فولادی تکامل یافته شده و آزمون وخطای بسیاری را پشت سر گذاشته است، این مقاطع در اغلب موارد رفتار مطلوب و مناسبی را از خود نشان می دهند.

موضوع پراهمیت در این سازه ها، رفتار اتصالاتی است که برای ساخت اعضای مرکب از پروفیل و ورق در محل گره ها مورداستفاده قرار می گیرد. استفاده از سازه اسکلت فلزی در ساختمان ها پیشینه ای طولانی دارد. در ابتدا برای اجرای چنین سازه هایی از چدن استفاده می شد اما پس از مدتی آهن کم کربن یا همان آهن چکش خوار جای چدن را گرفت. با استفاده از سازه اسکلت فلزی ساخت سازه هایی با طرح ها و شکل های مختلف و متنوع امکان پذیر شد. چدن و آهن کم کربن هم به مرور جای خود را به فولاد دادند. امروزه فولاد بیشترین کاربرد را در اسکلت فلزی ساختمان ها دارد.

مزایای اسکلت فلزی باعث شده از آن به صورت گسترده در ساخت سوله ها و ساختمان های بزرگ استفاده کنند. این نوع اسکلت در شلوغ ترین و کم حجم ترین مکان ها هم قابل اجراست و به همین دلیل در شهرهای بزرگ با استقبال خوبی از طرف معماران و مهندسان سازه مواجه شده است. اسکلت فلزی کیفیت ساخت را بالابرده و پرتی مصالح را پایین می آورد.

بهترین روش اجرای ساختمان اسکلت فلزی چیست؟

بهترین روش اجرای ساختمان اسکلت فلزی پیچ و مهره است و کشورهای اروپایی جز در متراژ و وزن کم، اجازه استفاده از اتصالات جوشی را نمی دهند، زیرابه نسبت روش پیچ و مهره از مقاومت کمتری برخوردار است. در بخش فونداسیون جای قرارگیری ستون ها مشخص شده است و به محض کار گذاشتن ستون ها، تیرهای آهن نیز در جای خود تثبیت شده و اسکلت فلزی شکل می  گیرد.

استحکام اسکلت فلزی در درجه اول به اجرای صحیح فونداسیون بستگی دارد، زیرا سنگینی اسکلت فلزی را تحمل کرده و با تقسیم فشار ناشی از اسکلت فلزی بر زمین مانع از نشست زمین و عواقب بعدازآن می شود. پس از محکم شدن نسبی بتن نسبت به باز کردن قالب اقدام خواهد شد و بعدازآن، عملیات قرار دادن صفحات بیس پلیت و تعیین آکس آن ها برای جای گیری ستون ها  شروع خواهد شد.

بعد از مشخص کردن آکس ستون ها و کارگذاری صفحه کف ستون ها، اقدام به هواگیری صفحه ستون ها صورت می گیرد. این عملیات به وسیله ریختن بتن در زیر صفحه است و در برخی موارد هم سوراخی در وسط صفحه ستون قرار دارد و این عملیات اجرا می شود. با سفت کردن پیچ های روی بیس پلیت، هوای اضافی خارج می شود که براثر فشار از ناحیه ستون ها دچار نشست نشود.

بولت نقش عمده ای ندارد و تنها پایه را در محل خود ثابت نگه می دارد. هنگام نصب ستون بر روی صفحه تقسیم فشار این است که انتهای ستون سنگ خورده و صاف باشد تا تمام نقاط مقطع ستون بر روی صفحه بیس پلیت بنشیند و عمل انتقال نیرو به خوبی انجام پذیرد.

آشنایی با انواع مختلف پی ها در اجرا

بخش  مهمی از سازه ساختمان مختص به پی یا فونداسیون است که برای تحمل  بارهای ساختمان و منتقل کردن آن به زمین ساخته می شود. این بخش از سازه اسکلت فلزی معمولاً در زیر سطح طبیعی و بر روی لایه های مقاوم زمین قرار می گیرد و همه ی اجزای ساختمان مانند ستون ها، دیوارها، سقف ها بر روی آن استوار می شوند.

برای ارتباط با گروه رویش با شماره های زیر تماس بگیزید.

دسته بندی پی ها با مصالح متفاوت

_ شفته آهک

• _ بتن
• _ بتن مسلح
• _ سنگ
• _ آجر

ساختن پی، بتن، بتن مسلح بسیار کاربردی است و ساختمان پی، شکل و ابعاد پی بستگی به نوع زمین، اندازه و وزن ساختمان، نوع مصالح و سازه ساختمان دارد.

در کل پی ها دودسته هستند: سطحی و عمیق همانند شمع های بتنی و فولادی.

نکات مهم اجرای پی و عمق پی و کرسی چینی

_ اجرای پی باید پایین تر از سطح زمین باشد تا از افزایش خاک که حاصل از نفوذ رطوبت سطحی و یخبندان می باشد حفظ  شده بماند.

• _ عمق پی سازی به جنس خاک، نوع ساختمان، وضعیت لوله ها و کانال های تأسیساتی بستگی دارد.
• _ فاصله فونداسیون تا تراز کف طبقه دیواری را از مصالح پایدار می سازند و پس از تراز کردن و زیرسازی سطح آن را با عایق رطوبتی می پوشانند و به آن کرسی چینی نیز می گویند که تکیه گاه دیوارهای ساختمان است.

بخش های عمده تشکیل دهنده فونداسیون های منفرد

_ پی ها

• _ شناژهای افقی
• _ بیس پلیت
• _ بتن مگر

تمامی مشخصات آن ها را مهندسین سازه محاسبه و مشخص می کنند.

ویژگی های پی و توضیحات لازمه و کاربردی

بخش اصلی فونداسیون پی است و شکل آن مربع یا مستطیل می باشد. پی منفرد اکثراً با دو ردیف میلگرد عمود برهم که در بخش پایینی فونداسیون قرار دارند، مسلح و آرماتور گذاری می شوند که به آن مش یا حصیر می گویند. در کل برای هر ستون یک پی جداگانه در نظر گرفته می شود.

مشخصات کلی شناژ افقی و بتن مگر در اجرا

_ شناژ یک بتن مسلح است که فونداسیون را به هم اتصال می دهد و باعث رفتار هماهنگ سازه در برابر نیروهای وارده و زلزله می شود.

• _ همچنین مانع نشست ناهماهنگ ستون ها شده و از جابه جایی پی ها خصوصاً پی های کناری و گوشه پیشگیری می کنند. مقطع شناژ اکثراً مربع یا مستطیل است و حداکثر با چهار عدد آرماتور طولی و خاموت مسلح می شود.
• _ بتن مگر به منظور تراز و مسطح کردن زیر فونداسیون ها و شناژها، جلوگیری از مکش آب بتن در موقع اجرا و مانع شدن از ترکیب بتن با خاک می شود؛ و مشخصات آن را در پلان فونداسیون معرفی و مشخص می کنند.

اجرای عملیات بتن مگر ساختمان سازی

بتن مگر یا پیش مرگ به منظور آماده سازی بستر محل خاک برداری و باعث می شود آب بتن فونداسیون به خاک نفوذ نکند و جلوگیری از حشرات که بعد از گودبرداری و شفته ریزی باید با بتن مگر به ضخامت 10 تا 15 سانتی متر زیر پی بریزیم. نکته مهم که معمولاً در اجرا ضخامت بتن مگر را حداقل 10 سانتی متر در نظر می گیرند و سطح هموار را برای ادامه دیگر مراحل پروژه ایجاد می کنیم.

مگر ترکیبی از آب، شن، ماسه، سیمان و مگر بتنی با مقدار کمی سیمان در حدود 150 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب بوده که هیچ نوع مقاومتی از آن نمی خواهیم. تنها هدف از ریختن آن جدا نمودن سطح زمین از سطح پی اصلی و ایجاد سطحی صاف و یکنواخت در زیر پی است. بتن مگر مقاومتی حدود 150 کیلوگرم بر سانتی متر مربع دارد.

3 نکته مهم در اجرای بتن مگر

_ سطح زیری بتن مگر را باید مرطوب کنید تا از جذب آب بتن مگر جلوگیری شود.

• _ حتماً بتن مگر را تراز کنیم تا سطح زیر کار فونداسیون و آرماتوربندی سطحی تراز و صاف باشد.
• _ به مدت 10 ساعت سطح بتن را مرطوب نگهدارید تا بعد از اجرا از ترک های کم آبی بتن جلوگیری شود و بعد از یک روز می توانیم کارمان را شروع کنیم.

برخی دیگر از توضیحات مرتبط به اجرای بتن مگر

بتن مگر که به آن بتن لاغر نیز می گویند، اولین قشر پی سازی است. مقدار سیمان مورداستفاده در این بتن 100 – 150 کیلوگرم بر مترمکعب می باشد.

2 دلیل استفاده از بتن مگر

_ برای جلوگیری از تماس مستقیم بتن اصلی فونداسیون با خاک و نفوذ شیره بتن به خاک.

• _ برای رگلاژ کف فونداسیون و ایجاد سطحی صاف برای ادامه پی سازی.

بتن مگر توسط میکسرها برای اینکه به محل پروژه آورده شوند حمل کرده و پس از تخلیه بتن کارگران سطح روی آن را با ماله تقریباً صاف می کنند. حدوداً 3 الی 4 ساعت به آب دادن مختصر و سطحی آن باید پرداخته شده تا مقاومت موردنظر حاصل شود.

پلان فونداسیون و مراحل مهم در رسم

بعدازاینکه آکس بندی و ستون گذاری ساختمان توسط مهندسین سازه با توجه به نقشه های معماری کنترل شد، مهندسین ساختمان نیروهای وارده را رسیدگی و پس از آنالیز سازه ابعاد مشخصات هرکدام از اجزای سازه ی ساختمان ها مثل فونداسیون، شناژها، صفحه ستون ها (بیس پلیت)، ستون ها، تیرهای اصلی و فرعی، خرپاها، اتصالات را متمایز و طراحی می کنند.

سازه ها را به طور کروکی دستی همراه با اندازه ها و مشخصات موردنیاز در اختیار گروه نقشه کشی قرار می گیرد تا نقشه های سازه ترسیم شوند. پلان پی سازی دقت کردن به مشخصات پلان های طبقه همکف یا زیرزمین، محاسبات مهندسی سازه و وضع زمین ترسیم می شود (بر اساس مقیاس).

ابتدا کروکی ها و طرح پلان ها و بعد موقعیت ستون ها، نوع دیوار های بیرونی، ترازهای داخلی ساختمان و تراز ارتفاعی محوطه را بررسی می کنیم. نحوه زیرسازی پله ها و شیوه دیوارهای حائل بررسی گردد. باوجود هرگونه اشتباه در پلان زیرسازی باعث تغییرات ناخودآگاه در موقع اجرا، امنیت و کارایی ساختمان را کاهش می دهد.

6 مراحل مهم در اجرای پلان پی سازی

_ ترسیم پی ها و اجزای تشکیل دهنده آن ها

• _ ترسیم عناصر پیوسته مثل دیوار کرسی چینی، موقعیت صفحه ستون ها، آرماتورهای انتظار و غیره
• _ حروف و اندازه گذاری
• _ نیوو گذاری، معرفی مقاطع و جزییات
• _ تکمیل اطلاعات و یادداشت های فنی
• _ چک کردن ترسیمات و نوشته ها، تنظیم جدول تیپ بندی، جدول میل گرد فونداسیون ، کنترل اندازه و ترسیمات تا خطایی در ترسیمات پلان پی سازی تکرار نشود.

15 مراحل مهم در ترسیم پلان فونداسیون

_ محل ترسیم پلان و توجه به ابعاد و نحوه استقرار ستون ها نسبت به دیوارها و عناصر معماری، ترسیم خط آکس و دیوارهای برشی را با خط و نقطه نشان می دهیم.

• _ خطوط پی ها و شناژها را با توجه به محاسبات مهندس محاسب رسم می کنیم.
• _ بر اساس خطوط آکس بندی، شکل و جهت ستون ها، موقعیت ستون ها و دیوار برشی را روی پی ها مشخص می شود.
• _ ابعاد موقعیت دیوارهای کرسی چینی زیر دیوارها مثل شومینه و پله ها و غیره به صورت خط  چین، قرار گرفتن دیوارهای کرسی بر روی فونداسیون و شناژ.
• _ عناصر مستقل مانند؛ چاله آسانسور، پله، تجهیزات خاص را در پلان مشخص می کنیم.
• _ ترسیمات سوراخ ها، بریدگی های لازم برای عبور هواکش ها ولوله های آب و فاضلاب.
• _ مشخص کردن محل چاه یا مسیر حرکت لوله و کانال فاضلاب در زیر پی ها و شناژها به صورت خط  چین.

• _ موارد استفاده از راپید در ترسیم پلان

ترسیم را کنترل و با راپید یا مداد مناسب و با توجه به مقیاس، آن ها را پررنگ می کنیم. پی ها و شناژها با مداد H یا راپید 4/0 تا 6/0، دایره و خطوط آکس بندی با مداد H4 یا راپید 1/0 یا 2/0، حروف و اندازه با مداد H2 یا راپید 3/0 است.

_ مقاطع جزئی از شناژها، زیرسازی ها و دیوار کرسی چینی را مشخص می کنیم.

• _ ترسیم محل قرارگیری اتصالات نظیر صفحه زیرستون، صفحات اتصال اجزای دیگر همانند؛ نبشی کشی آسانسور، میل مهار و غیره.
• _ تمامی جزییات و قسمت های پلان را اندازه گذاری می کنیم.
• _ تراز ارتفاعی خاک زیر پی ها، تراز ارتفاعی روی پی ها و نوشتن توضیحات لازمه
• _ تیپ بندی شناژها و پی ها که برای این عمل از حروف اختصاری F استفاده می کنیم و جزییات هر تیپ در مقاطع جزئی با مقیاس بزرگ تر مشخص می شود.
• _ توضیحات لازمه در پلان فونداسیون مثل نوع آرماتور، نوع بتن مصرفی، شرایط بتن ریزی، مقاومت مجاز خاک زیر پی، نوع شن و ماسه مصرفی و غیره.
• _ تمامی ترسیمات را کنترل و عنوان و مقیاس آن را اضافهکرده و جدول مشخصات نقشه را کامل می کنیم.

پلان خاک برداری برای شروع عملیات ساختمان

زمین آن ممکن است صاف یا شیب دار در یک محوطه باز بوده و یا زمینی پوشیده از درخت و یا بالعکس قطعه زمینی در بین ساختمان های شهری باشد. جنس خاک می تواند سخت یا نرم، پایدار و یا ریزشی باشد. برای شروع عملیات باید خاک های نباتی و خاک های موجود تا تراز موردنظر را برداشته و حفاری ممکن است به صورت دستی یا ماشینی انجام شود.

موقع گود برداری باید به جنس خاک، عمق خاک برداری، عوارض موجود و نحوه ی انجام عملیات ساختمانی دقت بسزایی کرد. به دلیل ریزشی خاک و احتمال خالی شدن زیر پی ها مراحل حفاری تدریجی به همراه مهاربندی و شمع کوبی باشد.

مراتب اصولی در ترسیم پلان آکس بندی و ستون گذاری

مقطع هرکدام بر اساس محور تقارن ستون و محل تقاطع آکس ها و با رعایت جهت استقرار ستون با خطوط کم رنگ ترسیم می کنیم.

• بیس پلیت مرتبط با هر ستون را با توجه به جهت و اندازه و موقعیت محورها مشخص  می کنیم.
• ستون هایی که دارای ارتفاع و شکل مقطع و مشخصات مشابهی هستند یک تیپ از ستون ها را تشکیل می دهند. در اسکلت یک ساختمان از ستون با تیپ های متفاوت استفاده می شود که هر تیپ ستون با C1 و C2 و C3 نشان داده می شوند.
• توجه به مشخصات صفحه  ستون ها را با حروف اختصاری B1 و B2 و B3 و غیره می نویسیم و درصورتی که تیپ ستون ها باهم هماهنگ باشند با علائم CB1 و CB2 و غیره هم زمان از تیپ ستون و بیس پلیت استفاده  می شود.
• نقشه را کنترل و مشخصات لازمه را اضافه و خطوط را پررنگ می کنیم که مقطع ستون ها با خطوط پررنگ تری نشان داده می شوند.

ترسیم و معرفی ستون ها با توجه به نقشه سازه

ستون ها را می توان به دودسته تقسیم بندی کرد:

ستون های ساده: تنها از یک پروفیل ساخته می شوند و جهت انتقال بارهای قائم مورداستفاده قرار می گیرد.

1. ستون های مرکب: انواع زیادی دارند و اکثر از ترکیب چند پروفیل ساخته می شوند تا ستون وزن کم تر و مقاومت بیشتری داشته باشد.

توضیحات کلی اجرایی ستون در سازه فلزی

بعد از نصب صفحه ستون نوبت به اجرای ستون ها می رسد. ستون عضوی است که معمولاً به صورت عمودی در ساختمان نصب می شود و نیروی محوری را تحمل می کند. نیروهای محوری به صورت نیروی فشاری ناشی از بار مرده و بار زنده وارده بر سطح کف طبقات است که به طور مستقیم و یا از طریق تیر به ستون منتقل می شود.

مقاطع تیرآهن های ستون فولادی

مقطع مناسب برای ستون ها به صورت قوطی مربع یا مستطیلی است. مقاطع دایره ای و چندضلعی نیز در سازه کاربرد دارند و عموماً به منظور تأمین ملاحظات معماری استفاده می شوند.

برای ساختن ستون های فولادی از انواع پروفیل ها و ورق ها استفاده می شود.

سه گروه ستون ازنظر شکل ظاهری

 

عموماً ستون ها ازلحاظ شکل ظاهری به سه گروه تقسیم می شوند:

_ نیمرخ ها نورد شده.

• _ مقاطع IPE
• _ IPB و سایر مقاطعی که در کارخانه ساخته می شوند.

بهترین پروفیل نوردشده برای ستون، تیرآهن بال پهن (IPB) یا قوطی مربع شکل است t زیرا ازنظر مقاومت بهتر از مقاطع دیگر عمل می کنند. علاوه بر این در اکثر شرایط اجرایی، اتصال تیرها به راحتی روی آن ها انجام می شود.

نکات مهمی که در جوشکاری اسکلت فلزی باید بدانیم!

 از رنگ کردن محل اتصالات قبل از جوشکاری جلوگیری شود. وجود رنگ در محل جوشکاری موجب بروز عیوب زیادی از جمله تخلخل، پاشش زیاد و ذوب ناقص می شود.

 جهت کاهش تنش های پسماند و اعوجاج قطعات، باید مسیر پیشرفت جوشکاری از نقطه با گیرداری بیشتر به سمت نقطه با گیرداری کمتر باشد.

 جوش اتصال ستون به ستون در هر پارت، ترجیحا پس از شاقول کاری نهایی و همزمان با اجرای اتصالات تیرها تکمیل شود.

برای مطالعه بیشتر در مورد اتصال ستون به ستون فلزی و جزئیات محل وصله ستون فلزی روی لینک آبی کلیک کنید.

حتما بخوانید : Steel frame factory

 در جوشکاری صفحات اتصالی ضخیم، از به کار بردن جوش های پهن (اصطلاح کارگاهی کبابی) در یک پاس اجتناب شود. لازم است جوش های هر پاس به صورت زنجیروار با جوش قبلی همپوشانی مناسب ایجاد کند.

 از الکترود با نوع و قطر متناسب با جنس و ضخامت ورق استفاده شود. استفاده از الکترود با قطر بیشتر از ضخامت ورق ممنوع است.

 در اتصال دوبل ورق جان، جهت جلوگیری از سوختگی جان تیر در اثر جوشکاری ترجیحا عرض یکی از ورق ها حدود دو سانتی متر بیشتر از دیگری در نظر گرفته شود.

جوش ورق اتصال جان تیرهای اصلی به ستون در قسمت ستون (خط جوش سربالا) تحت تأثیر همزمان تنش های برشی و خمشی و سه خط جوش دیگر تحت تاثیر برش و پیچش هستند.

به همین دلیل این جوش باید کاملا به صورت دورتادور انجام شود. به دلیل صعوبت نسبی اجرا معمولا جوشکاران جوش افقی فوقاتی و تحتانی ورق اتصال جان را انجام نداده یا این کار با کیفیت نامطلوب انجام می شود.

 استفاده از ورق روسری ذوزنقه ای شکل، موجب افزایش طول قسمت جوش نشده و امکان کمانش آن تحت نیروهای فشاری است. در این موارد ترجیحا باید از شکل کله گاوی استفاده شود.

 کلیه جوش های نفوذی مخصوصا جوش نفوذی ورق روسری به ستون در کارگاه باید با تست های غیرمخرب کنترل شود.

برای اینکه در مورد تست های غیرمخرب بیشتر بدانید به مقاله ” تست های غیر مخرب جوش “ مراجعه کنید.

 دماسنجی در محوطه کارگاه نصب شده و در صورت بروز دمای زیر صفر، روند عملیات جوشکاری متوقف شود.

اگرچه بر حسب ضوابط استاندارد با پیش گرمایش امکان انجام جوشکاری در این موارد میسر است، اما به دلیل عدم امکان کنترل مناسب توسط ناظرین و نیز عدم انجام پیش گرمایش در اکثر موارد توسط عوامل اجرایی، ترجیحا روند کار متوقف شود. در غیر این صورت احتمال بروز ترک در جوش ها بسیار بالا خواهد بود.

در مقاله ترک جوش درباره انواع آن و همچنین دلایل شکستن جوش آهن توضیح داده ایم. برای مطالعه آن روی لینک آبی کلیک کنید.