دستگاه ظروف پلاستیکی مناسب برای سرمایه گذاری کسب و کارهای کوچک و بزرگ  

آیا به دنبال راهی برای سرمایه گذاری هوشمندانه و پرسود هستید؟ دستگاه ظروف پلاستیکی یکی از گزینه های پرتقاضا و ارزشمند برای کسب و کارهای کوچک و بزرگ است. بنابر مزیت های قابل توجه تولیدات پلاستیکی صنایع بسیاری در بازار داخل و خارج به این محصولات متکی هستند. این نیاز همیشگی و همواره با رشد تقاضا همراه بوده است. بنابراین فرصتی طلایی برای کارآفرینانی است که به دنبال ورود به یک بازار رو به رشد و بازدهی بالا هستند. در این مطلب به جزئیات و چرایی این موضوع پرداخته ایم.

 چرا دستگاه ظروف پلاستیکی گزینه ای مناسب برای سرمایه گذاری است؟

ظروف پلاستیکی به دلایل متعددی چون دوام ماهیت سبک وزن مقرون به صرفه بودن و تطبیق پذیری از تقاضای بالایی برخوردارند. این ویژگی ها ظروف پلاستیکی را به گزینه ای ایده آل برای طیف وسیعی از صنایعی تبدیل کرده است.بنابراین دستگاه ظروف پلاستیکی در مقایسه با دیگر تجهیزات صنعتی از متقاضی بیشتری برخوردار است. حال به بررسی دقیق تری در خصوص دلایل سرمایه گذاری در این حوزه می پردازیم:

چرا باید در صنعت پلاستیک سرمایه گذاری کرد؟

1. تقاضای رو به رشد بازار :

همان طور که پیش تر گفتیم تقاضا برای ظروف پلاستیکی به طور مداوم بالا است و صنایع بسیاری به آن متکی هستند. در ادامه همین مطلب چند نمونه از صنایعی که وابسته به تولید محصولات پلاستیکی هستند را ذکر کرده ایم تا شاید ایده ای برای کسب و کار تولیدی شما باشد.

2. بازدهی بالا در برابر هزینه مصرفی :

بلافاصله بعد از نصب و راه اندازی دستگاه ها می توان حجم بالایی از سفارشات را برای مشتریان خود آغاز کنید.
البته دستیابی به راندمان مطلوب شامل انتخاب درست دستگاه تزریق پلاستیک و مواد اولیه انتخاب کالای مورد نظر جهت تولید و نصب قالب مناسب آن می باشد. به شرط انتخاب درست در سریع ترین زمان ممکن شاهد بازدهی بالا و سود دهی عالی آن خواهید بود.

  • انتخاب دستگاه مناسب کسب و کار خودتان: جستجو برای دستگاه های ظروف پلاستیکی (تزریق پلاستیک) در بازار برحسب گرم و تن می باشد. مثلا معادل یک ماشین تزریق پلاستیک 1000 گرمی دستگاهی با تناژ نزدیک به 300 تن است. بسته به اینکه قصد تولید چه محصولی دارید و میزان تولیدتان در هرشیفت کاری چقدر است؛ میتوانید دستگاه مورد نظر خود را انتخاب کنید. اما مراقب باشید که ماشینی با تناژ بیشتر یا کمتر از نیازتان نخرید؛ در غیر اینصورت بجای سوددهی منتظر ضرر باشید. با توجه به اهمیت این موضوع در پایان همین مطلب به تفصیل موارد مهم در خرید دستگاه تزریق مناسب هر کسب و کار را توضیح داده ایم.
  •  انتخاب مواد اولیه  :انتخاب مواد خام نقش مهمی در کارایی هزینه دارد. مواد با کیفیت بالا میتوانند ضایعات را کاهش دهند سایش دستگاه را به حداقل برسانند و عمر مفید محصول را افزایش دهند که منجر به برتری کیفیت و سود بلندمدت برای برند تولیدی شما می شود.
  • انتخاب قالب و سفارشی سازی :قالب ها کلید تطبیق پذیری محصول هستند. اگرچه ایجاد قالب های سفارشی در ابتدا می تواند هزینه بر باشد اما کسب و کارها را قادر می سازند تا طیف گسترده ای از ظروف را تولید کنند. این تطبیق پذیری به کسب و کارها اجازه می دهد تا به بازارهای متعدد پاسخ دهند یا بدون نیاز به ماشین آلات جدید خود را با تغییر تقاضای مصرف کنندگان تطبیق دهند.

3. هزینه های عملیاتی کم:

دستگاه های ظروف پلاستیکی به شرط انتخاب درستمعمولاً هزینه های عملیاتی کمی دارند. آنها می توانند برای ساعات طولانی با حداقل تعمیر و نگهداری کار کنند که هزینه های نیروی کار و سربار را کاهش می دهد. علاوه بر این بسیاری از ماشین های جدیدتر از نظر انرژی کارآمد هستند و هزینه ها را بیشتر کاهش می دهند.

4.حجم تولید و مقیاس پذیری :

این ماشین ها قابلیت تولید در حجم بالا را دارند و امکان تولید دسته های بزرگ را با کسری از هزینه هر واحد فراهم می کنند. این به ویژه برای مشاغلی که به خریداران عمده فروشی یا عمده خدمات ارائه می دهند مفید است. با افزایش تقاضا کسب و کارها می توانند حجم تولید را بدون هزینه های اضافی قابل توجه تنظیم کنند و مقیاس پذیری را افزایش دهند.

5.انتخاب محصول و سازگاری با بازار :

انتخاب محصولاتی که تقاضای ثابتی در بازار دارند – مانند ظروف غذا لوازم پزشکی یا لوازم آرایشی – جریان درآمد مداوم را تضمین می کند. این ثبات تقاضا ROI را افزایش می دهد و به شرکت ها کمک می کند تا سلامت مالی را در بلندمدت حفظ کنند.

6. سفارشی سازی و تطبیق پذیری :

بسیاری از ماشین ها را می توان برای تولید اشکال اندازه ها و طرح های مختلف ظروف تنظیم کرد و به کسب وکارها اجازه می دهد تا با نیازها و گرایش های مشتریان متنوع سازگار شوند.

7.  پتانسیل درآمد :

تولید محصولات پلاستیکی تنها به ظروف ختم نمی شود و شامل قطعات ریز و درشت بسیاری است که در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. پس این حجم از تقاضا فرصت بسیار مناسب برای درآمدزایی است.

8.مقیاس پذیری برای کسب وکارهای کوچک و بزرگ :

چه کسب وکار کوچکی باشید که وارد بازار می شوید یا یک شرکت تاسیس شده به دنبال توسعه ماشین های ظروف پلاستیکی مقیاس پذیر هستند و طیف وسیعی از نیازها و بودجه های تولید را برآورده می کنند.

9. بازگشت سریع سرمایه (ROI) :

با تقاضای بالا و هزینه های عملیاتی کم بسیاری از کسب و کارها متوجه می شوند که می توانند سرمایه اولیه خود را نسبتاً سریع جبران کنند.

10. سازگاری های زیست محیطی :

ماشین های جدیدتر ظروف پلاستیکی اغلب از مواد بازیافتی یا زیست تخریب پذیر پشتیبانی می کنند که برای مصرف کنندگان آگاه به محیط زیست جذاب است و به کسب و کارها کمک می کند تا استانداردهای زیست محیطی را رعایت کنند. البته مواد بازیافتی مورد استفاده در دستگاه های ظروف پلاستیکی برای تولید محصولات محدود و خاصی است که سلامت انسان را به خطر نیدازد. این مواد ممکن است برای ظروف مواد شیمیایی مثل قوطی رنگ و امثال آن استفاده گردد.

حال با توجه به مواردی که اشاره شد متوجه شدید که سرمایه گذاری برای راه اندازی تولید محصولات پلاستیکی گزینه ای سودآور و امیدوارکننده است. اما در کنار یک تولید با کیفیت انتخاب درست محصول و بازار هدف قبل از هر چیز عامل اساسی در تعیین موفقیت شماست. حال به چند مورد از صنایعی که وابسته به تولیدات محصولات پلاستیکی هستند اشاره ای خواهیم داشت:

 از دستگاه تولید ظروف پلاستیکی در چه صنایعی می توان استفاده کرد؟

با کمی نگاه به پیرامون خود خواهیم دید که بیش از نیمی از محصولاتی که استفاده می کنیم از پلاستیک ساخته شده اند. از کنترل تلویزیون کاور گوشی بدنه لوازم برقی ظروف آشپزخانه بطری نوشیدنی ها جای ادویه ظروف مواد شوینده و روغن های خوراکی و شیمیایی سبدهای میوه و ظروف یکبار مصرف و صدها هزار کالای دیگر همگی با پلاستیک و به وسیله دستگاه های تزریق پلاستیک ساخته شده اند. برای دید بهتر چند صنعت وابسته به این محصولات پلاستیکی را نام برده ایم. البته این لیست صرفا جهت ایده است و می توانست تا صدها مورد دیگر را در خود جای دهد:

  • صنایع غذایی و آشامیدنی (بطری های پلاستیکی ظروف نگهداری سینی های غذا و…)
  • داروسازی ( بطری های دارو ظروف قرص درپوش سرنگ و …)
  • صنعت خودرو (پنل های داشبورد تزئینات درها ضربه گیرها و…)
  • لوازم الکترونیکی و برقی (روکش برای دستگاه های الکترونیکی عایق کابل نگهدارنده باتری و … )
  • ساخت و ساز و مصالح ساختمانی (لوله ها و اتصالات پانل های عایق روکش دیوار و…)
  • تجهیزات پزشکی (سینی های جراحی لوله پوشش دستگاه های تشخیصی و…)
  • لوازم آرایشی و بهداشتی و مراقبت شخصی (بطری های لوسیون و شامپو جعبه های فشرده درپوش های اپلیکاتور و …)
  • کالاهای خانگی (سطل های ذخیره سازی ظروف آشپزخانه که طیف بسیار گسترده ای دارد؛ میز و صندلی و…)
  • کشاورزی (سینی بذر لوله های آبیاری گلدان های گیاهی سبدهای میوه و…)
  • بسته بندی و حمل و نقل (پالت بسته بندی کوچک جعبه و سطل و…)

ویدیو از خط تولید محصولات پلاستیکی

اگر میخواهید بررسی اجمالی از نحوه پردازش خط تولید پلاستیک داشته باشید این ویدیو را از یوتیوب مشاهده کنید:
https://www.youtube.com/watch?v=qn16JtE_vLc

چه دستگاه تزریق پلاستیکی مناسب تولید شماست؟

کسب و کار کوچکی هستید یا بزرگ؟ درحال توسعه هستید یا راه اندازی؟ چه مقدار بودجه برای شروع کار دارید؟ چند درصد از این بودجه برای خرید دستگاه هاست؟ فضای کارگاهی در اختیار شما چقدر است؟ قصد تولید چه محصول با چه تیراژی در هرشیفت کاری دارید؟ آیا به دنبال دستگاه برند با آخرین تکنولوژی روز دنیا هستید یا دستگاه های کارکرده هم کارتان را راه می اندازند؟
اول از هرچیز باید بدانید که به دنبال چه چیزی هستید تا تحقیقات خود رابرای آن آغاز کنید. پس در ابتدای کار باید به دقت پاسخ تمام سوال های بالا را بدهید. حال مواردی که باید در انتخاب دستگاه به آن توجه کنیم چیست؟

راهنمای انتخاب دستگاه

1. برند: انتخاب درست دستگاه شامل انتخاب برند شناخته شده و تناژ متناسب با محصول و ظرفیت تولید شماست. دستگاه های تزریق پلاستیک در انواع مختلفی وجود دارند. این تجهیزات در کشورهای مختلفی در حال تولید است که از جمله آنها می توان به برندهای هایتین هایجینگ اپم ایزومی و … اشاره کرد.

2. ظرفیت: این دستگاه ها در تناژ (یا گرم) گوناگونی تولید می شوند. این تناژ به قدرت گیره و قالب محصول اشاره دارد. بنابراین انتخاب درست تناژ تاثیر زیادی بر کیفیت محصول و بازدهی در نتیجه سوددهی شما دارد. شما نمیتوانید برای تولید محصولات کوچک از دستگاه هایی با تناژ بسیار بالا استفاده کنید و بالعکس. دستگاهی که با توان تولید و تناژ مناسب انتخاب شود می تواند قطعاتی را با کیفیت بالا دقت و سطح نهایی تولید کند.

مثلا اگر دستگاهی با تناژ کمتر از انتخاب شود ممکن است نیازی به فشار لازم برای تولید قطعات پیچیده یا ضخیم را داشته باشد و در نتیجه کیفیت محصول کاهش یابد. همچنین استفاده از دستگاه با ظرفیت کمتر از نیاز به تولید می تواند باعث فشار بیشتر و خرابی زودرس دستگاه شود. این امر می تواند هزینه های سنگین را برای تعمیر یا حتی تعویض دستگاه به دنبال داشته باشد.

به طور مثال اگر قصد تولید سبد میوه پلاستیکی دارید بسته به ابعاد سبد باید از تجهیزات نیمه سنگین مثل ماشین های 400 تن استفاده کنید. اما برای تولید یک کالای ریز مثل درب قوطی ادویه کوچک یا پیمانه های کوچک پلاستیکی و محصولات مشابه باید از ماشین آلات سبک وزن مثل دستگاه تزریق 50 گرمی استفاده کنید.

(اگر در انتخاب دستگاه و برند و تناژ به مشاوره نیاز دارید به سایت جوان پلاست سر بزنید  )

3. مصرف انرژی: دستگاهی را انتخاب کنید که با نیاز به تولید هماهنگ باشد باعث می شود که دستگاه با کمترین میزان انرژی به کار بیفتد و در نتیجه نتیجه های برق و حفظ شود. دستگاه های با تناژ بیشتر از نیاز به انرژی بیشتر مصرف می کنند و هزینه های اضافی ایجاد می کنند. این هزینه ها شامل برق و استهلاک بالای دستگاه می شود که در نهایت هزینه های تولید را افزایش می دهد.

4. هزینه های تعمیر و نگهداری: دستگاهی که برای تولید محصول مناسب باشد کمتر فرسودگی و خراب می شود. در نتیجه هزینه های تعمیر و نگهداری کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش می یابد.
5. کاهش بهره وری و اتلاف زمان : دستگاه نامناسب می تواند زمان تولید را افزایش دهد یا حتی نیاز به تولید مجدد داشته باشد که این امر باعث کاهش تولید می شود و می تواند توان رقابتی کسب وکار را داشته باشد.

دکمه بازگشت به بالا